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     焦点位置定义：焦点到切割工件上名义的距离，焦点位置在工件上面个别称为正焦点，焦点位置在工件下面个别称为负焦点。 焦点位置意义：转变焦点位置，等于转变板材名义及内部的光斑大小，焦距变大，光斑变粗，切缝变的越来越宽，进而影响加热面积、切缝大小及排渣才干。 正焦点切割 即激光切割焦点在工件上面，将要焦点定位在切割材质的上方。 对碳钢氧气切割，适于采取正焦点，工件底部比上名义切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充足的氧化反映。必定焦点范畴内，正焦点越大，板材名义光斑尺寸越大，割缝四处预热及热量补偿更充足，碳钢切割面越光滑，越亮。 对万瓦激光器脉冲办法切割不锈钢厚板，采取正焦点，切割稳定，有利于排渣且不随便反蓝光； 负焦点切割 即激光切割焦点在工件里面，这种形式下由于焦点阔别激光切割名义，切幅绝比照切割点在工件名义大，同时需要的切割气流要大，温度要足。 切割不锈钢时，适于采取负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。 切割前的板材穿孔，由于穿孔有必定高度，穿孔采取负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸小，能量密度大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。 

 

     零焦点切割 即激光切割焦点在工件名义，这种切割办法个别贴近焦点的切割面光滑，而阔别激光切割焦点的下名义则显得粗糙。这种情形重要用于持续激光切割薄板跟脉冲激光器高峰值功率汽化办法切割金属箔层。 激光切割焦点正负的抉择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决议，而是由切割办法（氧化切割、消融切割）决议。 激光切割机加工不同的工件需要对应应用不同的焦点形式，由于不同类型的切割头焦点位置跟调理办法不同，用户可根据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同结果，结合本身的加工需求，来抉择合适的焦点切割办法，才干够更大的发挥出激光切割机的机能上风!